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机床测头在CNC加工生产中有什么优势?

2021-09-09 16:24:50

机床测头是一种装备在数控机床上的科技创新型丈量设备,其主要作用便是能自动识别机床精度差错,自动补偿机床精度,代替人工做自动分中、寻边、丈量,自动批改坐标系,自动刀补,并对大型杂乱零件在机床上直接进行曲面的丈量,能提高现有机床的加工能力和精度,大大提高现有生产设备的制作质量,下降制作本钱,节省时间及人工本钱。


其实机床测头分为工件检测和刀具检测测头两种,一般安装在加工中心等数控机床上,因为其能自动丈量记录校准,因而在生产的过程中,基本都是在线一次生产批改完结,不需要二次反攻修补,提高了加工的质量和效率,下降了本钱。这便是为什么许多客户说机床测头那么好用的原因所在。


机床测头


我们知道测头分为工件检测和刀具检测测头,因而选测头首先要看你是挑选对工件进行丈量还是对刀具进行检测。分清之后根据加工的杂乱程度挑选,像杂乱工件运用3D机床测头,在加工简略的就选用2D机床测头。


其次便是测针的挑选,因为测针是机床测头丈量体系的重要组件,选测针时坚持三个标准,刚性、精度、加工环境。当工件硬度较高时,要挑选刚性好的测针,如不锈钢测针或碳化钨测针,反之则可下降测针的刚性要求;当工件加工精度要求较高时,测针的丈量精度也要增高,一般来说测杆越短,测球直径越大或测针组件数越少的测针,机床测头的丈量精度就越高;别的,如果加工中震动较大,就要挑选抗振动性能较强测针,如碳纤维测针。 


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